Objectif principal : exploiter les données de production afin d'identifier les tendances, mesurer la performance et soutenir la prise de décision.
Analyse de la performance opérationnelle

• Réaliser des observations terrain et collecter les données de production.
• Effectuer des analyses de temps et mouvements.
• Identifier les écarts entre les temps théoriques et les temps réels.
• Réaliser des études de valeur ajoutée/non-valeur ajoutée (VA/NVA).
• Analyser les causes racines des pertes de performance.
• Produire des rapports d'analyse et des recommandations.

Optimisation des processus

• Définir et mettre à jour les séquences d'opérations.
• Concevoir et maintenir les diagrammes de processus (PERT, Gantt, flux de production).
• Réaliser des études d'équilibrage de postes et de lignes.
• Effectuer des analyses charge/capacité.
• Développer et proposer des scénarios d'amélioration.
• Participer à la standardisation des méthodes de travail.

Soutien aux opérations

• Préparation des FAL
• Participer aux réunions multidisciplinaires.
• Soutenir les équipes de production lors de l'implantation des améliorations.
• Assurer le suivi des essais en atelier.
• Mesurer les gains obtenus et recommander des actions correctives au besoin.
• Collaborer avec les différents partenaires internes et externes.
• Support ramp-up

Gestion de la performance

• Élaborer et mettre à jour des indicateurs de performance.
• Assurer le suivi des actions d'amélioration continue.
• Participer à l'atteinte des objectifs opérationnels du programme.
• Gestion des contraintes de production
• Amélioration des flux A220